飲料灌裝生產(chǎn)線應(yīng)用于果汁、酸奶、功能性飲料等灌裝。

一、飲料灌裝生產(chǎn)線工藝流程
洗瓶——灌裝——旋蓋——旋蓋——電磁感應(yīng)封口——到瓶殺菌——?dú)⒕L(fēng)干——貼標(biāo)——膜包（或開箱——裝箱——封箱）——碼垛

二、飲料灌裝生產(chǎn)線特點(diǎn)

對(duì)夾式洗瓶機(jī)：夾瓶式高壓洗瓶機(jī)主要用于各種玻璃瓶、鐵罐的沖洗，溫度自動(dòng)控制；本機(jī)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾瓶進(jìn)瓶和夾瓶出瓶，達(dá)到生產(chǎn)線的自動(dòng)化，機(jī)身整體采用SUS304不銹鋼主體，美觀衛(wèi)生、帶可視機(jī)罩、制造精良、運(yùn)行穩(wěn)定、使用方便。

飲料灌裝機(jī)：適用于食品、飲料、調(diào)味品等各行業(yè)，可灌裝不同液體、醬體類產(chǎn)品。采用歐姆龍傳感器、西門子 PLC、威綸觸摸屏、施耐德電器元件。調(diào)節(jié)便利、無瓶不灌.

旋蓋：全自動(dòng)旋蓋機(jī)具有自動(dòng)理蓋、上蓋、旋蓋功能。瓶子直線進(jìn)入、連續(xù)旋蓋、快捷。

電磁感應(yīng)封口機(jī):電磁感應(yīng)封口機(jī)利用電磁與金屬物質(zhì)接觸時(shí)產(chǎn)生渦流磁場(chǎng)，導(dǎo)致金屬物質(zhì)瞬間升溫達(dá)到為實(shí)用目的。
日本東芝（TOSHIBA）、荷蘭飛利浦（PHILIPS）等先進(jìn)的電子元器件，確保性能穩(wěn)定。
主電路中設(shè)計(jì)有過壓、過流、過熱、缺水等保護(hù)電路和燈光閃爍報(bào)警電路，提高了設(shè)備使用壽命。

倒瓶殺菌機(jī):主要用于 PET 聚酯瓶包裝的果汁、茶等飲料熱灌裝后對(duì)瓶口、瓶蓋內(nèi)壁未經(jīng)殺菌或高溫處理的部分進(jìn)行殺菌。本機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)翻轉(zhuǎn)殺菌和自動(dòng)復(fù)位，而且在殺菌過程中，只須通過瓶子內(nèi)存物的自身高溫對(duì)瓶口和瓶蓋內(nèi)壁進(jìn)行殺菌，不必增加任何熱源，達(dá)到節(jié)能目的。倒瓶殺菌機(jī)采用 SUS304 材料制作，美觀大方，使用方便。

二次殺菌：本設(shè)備工作穩(wěn)定，性能可靠，操作簡便，生產(chǎn)自動(dòng)化程度高。
本設(shè)備機(jī)體全部采用精良不銹鋼材料，其它部分也均采用耐用的系列材料，電氣、氣動(dòng)系統(tǒng)采用進(jìn)口元件，設(shè)備故障率低，可靠性高。

吹干機(jī)：可去除物料表面的水份，縮短貼標(biāo)、裝箱的工作時(shí)間，適宜流水線作業(yè)，提高企業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化程度。

貼標(biāo)：采用西門子PLC,觸摸屏，伺服電機(jī)作為主要元件，控制設(shè)備高速運(yùn)行。
界面友好，設(shè)置方便，主要功能有：產(chǎn)品計(jì)數(shù)、產(chǎn)量設(shè)置、參數(shù)記憶、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)視，設(shè)備故障自動(dòng)停機(jī)，報(bào)警提示故障位置及幫助功能。

膜包：飲料、礦泉水、啤酒、醫(yī)藥瓶等產(chǎn)品的組合包裝，包裝無需底托，包裝后產(chǎn)品緊固。美觀。

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